“厲害了，系統高效運轉可多虧了他們，黨員出馬一個頂倆?！?“那就好，系統運行正常，指標能再提升比啥都強。”8月4日，冶煉廠電解車間大板班班長、黨員高玉利談到前不久進行的系統改造時，工友朝他豎起了大拇指。
“每一道工作程序都馬虎不得！質量指標是硬杠杠。人人必須承擔起責任?！比炖铮魂囮嚐崂藫涿娑鴣恚诓勖嫔稀按蟾扇径取钡墓澴嘁廊换馃?。入伏以來，車間黨員無論白天黑夜，汗流浹背是他們的常態，藍色工作服上那一朵朵醒目的鹽花，額頭上晶瑩的汗珠，呈現出他們全力生產的最美模樣?！吧磉呌辛它h員帶頭，干起活來勁頭十足。”職工夏新明感嘆道。
在小板系統生產中，由于外購陽極板質量不佳，導致陰極銅板面結粒較多?！稗k法總比困難多，一定能夠找到解決的辦法！”向來就不服輸的班長高玉利開始向“攔路虎”宣戰。之后的時間里，他與黨小組骨干到現場查找問題。“外購陽極表面銅粉較多，在出銅作業時還需加強陽極泡洗時間，泡洗掉表面銅粉。”老黨員徐峰說?！皩Π?，我們還必須在崗位操作上更加嚴格，保持陰陽極板之間適宜的間距，努力控制好出銅照缸質量?！贝蠹夷阋谎晕乙徽Z，為優化生產出高招，一套可行的方案很快出爐。
隨后的幾天，車間黨員在現場作業連軸轉，天天“泡”在陽極堆場，挑選出廢舊陽極板，用大錘人工將板面毛刺、鼓包修整錘平，使其重新“上崗”。同事，對系統工藝調試優化，制定槽面現場管理、電解液成分控制等工序改進措施，從工藝控制大小板互換電解液和操作管理等方面來改善，調整添加劑配比與外購陽極裝槽量，電解液各項指標顯著提高，有效提升陰極銅質量，為系統高產穩產打下了基礎。
夏日的電解工作現場宛若一個悶罐，車間黨員忙碌在各個崗位上，額頭上的汗水不斷涌出，順著臉龐流淌下來，就像是“蒸桑拿”一般。付出就有回報，采取一系列措施后，7月份，小板指標持續提升，小板系統電效96.7%，比計劃目標提高0.7%，A銅產出率均穩定在99%以上。“你們干活的模樣，真是三伏天里最靚麗的風景線?！笨吹饺〉玫膬灝惓煽儯毠兗娂娊o黨員點贊。
“盡管每天在現場干活有一種‘眩暈’的感覺，但看到這剛出的一垛垛玫瑰色的陰極銅，讓我們覺得被‘烤’糊了也值得！”黨員余林峰的一席話，既說出了黨員們的心聲，更是逗得大伙哈哈大笑。
（鄧小輝）
中色大冶公眾號
